油桶贴标机技术文件

产品介绍

特别针对食品、粮油等行业在方形、圆形瓶状物料上快速自动贴标的需求而设计，既能实现方瓶/扁瓶(满瓶状态)的侧面(平面)单张贴标/拐角抚标，还能实现圆瓶周向定位单张/双张贴覆功能,适用范围广泛既能单机使用，又能与生产线配合使用。

如图：

功能特点：

☆速度、精度、稳定性、易用程度及使用灵活性等的最优化组合。

☆独特的分料机构确保与生产线联机使用时可靠、有效的分料

☆独特的拐角抚标机构确保方瓶三侧面拐角贴标平整、不起皱。解决了食用油行业贴标的现存

技术难点：☆ 如何保证拐角贴标不起皱

☆ 生产线上物料堆积时，如何保证可靠分料，及确保拐角贴标的稳定性

☆一条生产线上的多种包装形式

☆ 油瓶在输送带上易打滑

油桶不干胶贴标机工作原理及结构特征：

将不同包装物件放入贴标机输送带，由输送带带动瓶子进入分瓶区域，进入贴标区域后，视物光纤检测到瓶子，将光电信号传输到PLC，由PLC处理后将输出信号传输到步进电机，由步进电机出标，通过滚压机构将标签贴到盒子上，贴标后的物件由贴标机输送带带进入下一流程或容器。

电机系统:

电机采用进口贴标系统、台达PLC及功能模块、进口步进电机出标稳定性及同步性极高,反应速度最快达300次/分,且扭力强,永不失步。

台湾台达微电脑控制系统:

只要一开机,系统就已完成所有贴标的演算及准备,按启动键便可贴出完美产品。

操作方式:

A.采用进口触控式人机界面,全中英显示,只要按照显示屏上说明操作,不需任何经验,即可轻松上线,大大缩短人员训练时间；可任意设定生产速度，能自动调整生产速度，可配合任何生产线之速度作最有效生产运作。

B.若有异常故障:如出现标签用完、断带，计数设定到达,机械异常等状况,将自动停机发出警报。

机械设计:

1.超耐磨标签滚贴机构，采用特殊橡胶材质，耐用不磨损。

2.精准的差速分瓶机构，分瓶精确度高达±5mm，更换不同规格瓶子无需另行更换配件，节省成本，容易调整，

3.稳固耐用的机座及各项机件，均采标准化模组化设计具完全互换性,24小时运转,确保安全稳定。

4.机箱，采用不锈钢SUS304材料及T6铝合金,永不生锈,符合GMP规范。

技术参数：

物料尺寸：(圆瓶) 直径Φ80-Φ150mm

          (方瓶/扁瓶) 长度100-180mm、宽度80-180mm、瓶高50-350mm        

贴标速度：方瓶侧面/拐角贴标(以5L方瓶计)：45瓶/分

          圆瓶单张贴标(以1.8L圆瓶计)：80瓶/分      (与物料及标签尺寸有关)

贴标精度：侧面贴标位置误差≤±1.5mm

       　 圆瓶周向定位贴标位置误差≤±2.0mm

       　 首尾错差≤±1.5mm     (不计包装件和标签误差)

整机尺寸：(L)2400 x (W)1150mm x (H)1200mm

电源及总功率：220VAC±5% 50Hz 1.04KW

可按用户对贴标速度及精度的更高要求，可提供量身订制的设计方案。) .

电器配置清单